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  • 板式超高温杀菌机

     板式灭菌机是专门为乳品饮料或类似液体物料设计的一次杀菌设备,是物料通过杀菌、冷却达至延长保质期目的的理想设备。可根据用户对不同物料的加热、杀菌、保温、冷却的不同工艺要求,进行不同的流程组合设计,满足工艺要求,具有各种保护措施和高温报警,低温回流之功能。同时,可根据用户要求,配置相应的高精度的自动控制系统。  一、板式巴氏杀菌机用途     板式巴氏杀菌设备设计用于巴氏奶、酸奶、花式奶、鲜奶、果汁、啤酒、饮料、果酒、冰淇淋、乳饮料、浓缩汁、葡萄酒等热敏性液体进行连续加热、杀菌、保温和冷却等工艺要求。1、食品工业:茶饮料、冰淇淋、果汁果酱、乳制品、植物蛋白工厂等各食品饮料。2、医药工业:各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏各种口服液、针剂、静滴液等。3、饮料工业:酒类、果汁饮料、混合奶制品、化糖、冰淇淋、果汁、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品、饮料等.二、板式巴氏杀菌机工作原理     板式巴氏杀菌机可连接分离机、脱气机、闪蒸等设备。该设备的产量主要由进料系统中的流量控制器加以调节,在采用全流量均质方式时,利用均质机来控制流量。由于对产品的加热和冷却均在板式换热器中热回收部分进行。三、板式巴氏杀菌机分类    全自动配置:采用电脑程序控制PLC技术,按设定的工艺要求,进行全过程生产运行控制,自带CIP清洗程序,进行自动清洗。 半自动配置:操作运行的全过程是半自动控制的。操作人员可从控制面板上对各台泵、阀及回流动功能加以控制。由温度控制PID来维持杀菌温度。杀菌温度在记录仪上有连续的记录。1、按工艺要求分类:巴氏杀菌机,亚高温杀菌机,高温杀菌机。2、按产品类别分为:列管式杀菌机,板式杀菌机,盘管式杀菌机,多套管式杀菌机3、按自动化程度分为:全自动,半自动,手动。

  • 管式杀菌机

     1.系统概述自动管式高温瞬时杀菌系统(UHT)为全自动控制,系统充分考虑外界因素对杀菌温度的影响,高精度的产品/水的温差控制,保证设备操作运行及工艺指标、物料品质的万无一失;同时针对低酸性产品灌装工艺要求,系统配有封闭的过热水预杀菌系统,杀菌可靠,并有效地利用热源;同时智能化PLC控制,无需复杂的人工操作与监控;生产前后的CIP系统设计,满足生产设备的清洗和杀菌要求。 自动管式高温瞬时杀菌系统产品杀菌在一个完全封闭的系统中连续瞬时急热急冷处理,对产品风味、营养成分影响极少,并防止了产品的二次污染。产品从封闭式平衡罐泵入,进行高温杀菌,冷却到灌装温度,并可与任何灌装机直接连接,进行灌装工作。物料杀菌升温加热采用过热水作为介质,灌装出口温度的调整采用冷却水作为介质,温控精度高。所有程序可预先按实际工艺要求进行设定,只需人工在触摸屏上给出指令,则自动管式高温瞬时杀菌系统可按预先设定的程序依次执行相应操作。 自动管式高温瞬时杀菌系统关键部件均选用厂商之专业产品。,2.主要特点(1)温度检测系统主要配件选用丹麦TEMPRESS公司卫生级产品;(2)流量计选用丹佛斯公司卫生级产品;(3)蒸气管路、阀主要配件选用SPIRAX SARCO公司产品;(4)控制元件及触摸屏采用SIEMENS公司产品;(5)PLC采用SIEMENS公司产品;(6)气动元件采用SMC公司产品;(7)整套UHT杀菌系统采用采用人机界面和PLC集中控制,配触摸屏。触摸屏上在各自控单元运行、完成、转换时都对应有显示、提示及确认话框,易操作,操作人员可对整个系统的工况进行在线控制和监视。触摸屏上有系统各控制温度点检测连续曲线显示,并可送至纸式记录仪(选配部件)输出,对产品的品质控制进行在线控制与长期跟踪;(8)UHT杀菌系统为无菌型配置,防止外界条件的意外波动而造成产品的二次污染,并由此保证全套灌装生产线的稳定运行。3.自动管式高温瞬时杀菌系统的参数控制及调节(1) 杀菌温度的控制和调节:本套设备适用于杀菌温度≤137℃的物料杀菌,。杀菌温度可根据需求进行设定。设备能根据设定的温度,由PLC以全自动方式加以控制,自动调节相应部件以使杀菌温度稳定在设定值并保持控制精度。通过智能监控,对达不到杀菌要求温度的物料自动回流循环,避免不合格物料对设备无菌段的污染,同时提供相应信号报警。(2) 出料温度的调节和控制:出料温度应适用65~92℃范围。出口温度可根据需求进行设定。设备可根据设定的温度,由PLC以全自动方式加以控制,自动调节相应部件以使出口温度稳定在设定值并保持高的控制精度。(3) UHT流量的调节和控制:以流量计指示值为参考,人工地调节UHT出口流量调节阀达到要求。

  • 小型果汁牛奶饮料组合机

    小型果汁牛奶饮料组合机

水机

小型果汁牛奶饮料组合机

管式杀菌机

板式超高温杀菌机

  • 杭州博多工贸有限公司--果汁饮料生产线【工 艺 介 绍】 一、原料选择选用完全成熟、新鲜、风味好、汁液丰富、无病虫害的桃果,成熟度不够的桃果要经过后熟。二、原料预处理  1、清洗。原料选好后用清水洗刷去毛清洗净后再放在1%盐酸溶液或洗涤剂溶液中漂洗,除去残留农药,再放在清水中漂洗,沥干。  2、切半去核。用切半挖核机进行。3、浸泡护色。切半挖核后的原料放入0.1%。抗坏血酸和柠檬酸的混合溶液中浸泡护色。三、加热打浆  果块在90℃-95℃下,加热3-5分钟,促使软化,通过孔径0.5毫米的打浆机打浆,除去果皮。四、风味调整  经过上步处理后的果浆为了增加风味需进行调整。调整时加入砂糖、柠檬酸和L-抗坏血酸等配料。其比例为桃肉浆100公斤,27%糖液80公斤、柠檬酸0.45公斤、L-抗坏血酸0.07-0.2公斤。五、均质脱气  均质是为了使果汁悬浮的果肉颗粒分裂成更小的微粒而均匀地分散于果汁中,增加果汁的稳定性,防止分层。  均质的方法是将粗滤的果汁通过高压均质机,使果汁中的果肉颗粒和胶体物质在高压下通过直径为0.002-0.003毫米的小孔而成为更细小的微粒。生产上一般采用130-160公斤/平方厘米的均质机。另外还可采用胶体磨进行均质。当果汁流经胶体磨间隙为0.05-0.075毫米的狭缝时,果汁中的果肉颗粒因受到强大的离心力作用而相互冲击摩擦,从而达到均质的目的。果实在榨汁时进入氧、氮和二氧化碳等气体,其中,氮能引起维生素C和色素等物质氧化、马口铁罐的腐蚀,因此,必须进行脱气,脱气的方法主要有以下两种:  1、真空法。将果汁装入真空容器内使果汁呈微雾状喷出而脱气。直空法所取的直空度为685-711毫米汞柱或以上,温度低于43℃。  2、氮气交换法。果汁从一只直立的玻璃筒或不锈钢筒的筒顶流入氮气从筒底压入。氮气加入后在果汁中形成无数小气泡,取代了果汁中的氧气而达到脱气的目的。六、杀菌装罐  果汁加热至95℃,维持1分钟,立即趁热装罐。七、密封冷却  旋紧瓶盖,将罐倒置一分钟。密封后迅速分段冷却至38℃左右,然后入库贮存。  质量合格的果茶成品呈粉红色或黄褐色,允许带暗红色;液汁均匀混浊,长期静置后有微粒沉淀;具有桃子汁风味,无异味;可溶性固形物达10%-14%
    杭州博多工贸有限公司--果汁饮料生产线
  • 浙江天使生物有限公司--蛹虫草提取饮料【工 艺 介 绍】 一、原料选择选用完全成熟、新鲜、风味好、汁液丰富、无病虫害的桃果,成熟度不够的桃果要经过后熟。二、原料预处理  1、清洗。原料选好后用清水洗刷去毛清洗净后再放在1%盐酸溶液或洗涤剂溶液中漂洗,除去残留农药,再放在清水中漂洗,沥干。  2、切半去核。用切半挖核机进行。3、浸泡护色。切半挖核后的原料放入0.1%。抗坏血酸和柠檬酸的混合溶液中浸泡护色。三、加热打浆  果块在90℃-95℃下,加热3-5分钟,促使软化,通过孔径0.5毫米的打浆机打浆,除去果皮。四、风味调整  经过上步处理后的果浆为了增加风味需进行调整。调整时加入砂糖、柠檬酸和L-抗坏血酸等配料。其比例为桃肉浆100公斤,27%糖液80公斤、柠檬酸0.45公斤、L-抗坏血酸0.07-0.2公斤。五、均质脱气  均质是为了使果汁悬浮的果肉颗粒分裂成更小的微粒而均匀地分散于果汁中,增加果汁的稳定性,防止分层。  均质的方法是将粗滤的果汁通过高压均质机,使果汁中的果肉颗粒和胶体物质在高压下通过直径为0.002-0.003毫米的小孔而成为更细小的微粒。生产上一般采用130-160公斤/平方厘米的均质机。另外还可采用胶体磨进行均质。当果汁流经胶体磨间隙为0.05-0.075毫米的狭缝时,果汁中的果肉颗粒因受到强大的离心力作用而相互冲击摩擦,从而达到均质的目的。果实在榨汁时进入氧、氮和二氧化碳等气体,其中,氮能引起维生素C和色素等物质氧化、马口铁罐的腐蚀,因此,必须进行脱气,脱气的方法主要有以下两种:  1、真空法。将果汁装入真空容器内使果汁呈微雾状喷出而脱气。直空法所取的直空度为685-711毫米汞柱或以上,温度低于43℃。  2、氮气交换法。果汁从一只直立的玻璃筒或不锈钢筒的筒顶流入氮气从筒底压入。氮气加入后在果汁中形成无数小气泡,取代了果汁中的氧气而达到脱气的目的。六、杀菌装罐  果汁加热至95℃,维持1分钟,立即趁热装罐。七、密封冷却  旋紧瓶盖,将罐倒置一分钟。密封后迅速分段冷却至38℃左右,然后入库贮存。  质量合格的果茶成品呈粉红色或黄褐色,允许带暗红色;液汁均匀混浊,长期静置后有微粒沉淀;具有桃子汁风味,无异味;可溶性固形物达10%-14%
    浙江天使生物有限公司--蛹虫草提取饮料
  • 尼日利亚兄弟有限公司---兄弟果汁饮料生产线【工 艺 介 绍】 一、原料选择选用完全成熟、新鲜、风味好、汁液丰富、无病虫害的桃果,成熟度不够的桃果要经过后熟。二、原料预处理  1、清洗。原料选好后用清水洗刷去毛清洗净后再放在1%盐酸溶液或洗涤剂溶液中漂洗,除去残留农药,再放在清水中漂洗,沥干。  2、切半去核。用切半挖核机进行。3、浸泡护色。切半挖核后的原料放入0.1%。抗坏血酸和柠檬酸的混合溶液中浸泡护色。三、加热打浆  果块在90℃-95℃下,加热3-5分钟,促使软化,通过孔径0.5毫米的打浆机打浆,除去果皮。四、风味调整  经过上步处理后的果浆为了增加风味需进行调整。调整时加入砂糖、柠檬酸和L-抗坏血酸等配料。其比例为桃肉浆100公斤,27%糖液80公斤、柠檬酸0.45公斤、L-抗坏血酸0.07-0.2公斤。五、均质脱气  均质是为了使果汁悬浮的果肉颗粒分裂成更小的微粒而均匀地分散于果汁中,增加果汁的稳定性,防止分层。  均质的方法是将粗滤的果汁通过高压均质机,使果汁中的果肉颗粒和胶体物质在高压下通过直径为0.002-0.003毫米的小孔而成为更细小的微粒。生产上一般采用130-160公斤/平方厘米的均质机。另外还可采用胶体磨进行均质。当果汁流经胶体磨间隙为0.05-0.075毫米的狭缝时,果汁中的果肉颗粒因受到强大的离心力作用而相互冲击摩擦,从而达到均质的目的。果实在榨汁时进入氧、氮和二氧化碳等气体,其中,氮能引起维生素C和色素等物质氧化、马口铁罐的腐蚀,因此,必须进行脱气,脱气的方法主要有以下两种:  1、真空法。将果汁装入真空容器内使果汁呈微雾状喷出而脱气。直空法所取的直空度为685-711毫米汞柱或以上,温度低于43℃。  2、氮气交换法。果汁从一只直立的玻璃筒或不锈钢筒的筒顶流入氮气从筒底压入。氮气加入后在果汁中形成无数小气泡,取代了果汁中的氧气而达到脱气的目的。六、杀菌装罐  果汁加热至95℃,维持1分钟,立即趁热装罐。七、密封冷却  旋紧瓶盖,将罐倒置一分钟。密封后迅速分段冷却至38℃左右,然后入库贮存。  质量合格的果茶成品呈粉红色或黄褐色,允许带暗红色;液汁均匀混浊,长期静置后有微粒沉淀;具有桃子汁风味,无异味;可溶性固形物达10%-14%
    尼日利亚兄弟有限公司---兄弟果汁饮料生产线
  • 马来西亚每小时15000瓶纯净水生产线【工 艺 介 绍】 一、原料选择选用完全成熟、新鲜、风味好、汁液丰富、无病虫害的桃果,成熟度不够的桃果要经过后熟。二、原料预处理  1、清洗。原料选好后用清水洗刷去毛清洗净后再放在1%盐酸溶液或洗涤剂溶液中漂洗,除去残留农药,再放在清水中漂洗,沥干。  2、切半去核。用切半挖核机进行。3、浸泡护色。切半挖核后的原料放入0.1%。抗坏血酸和柠檬酸的混合溶液中浸泡护色。三、加热打浆  果块在90℃-95℃下,加热3-5分钟,促使软化,通过孔径0.5毫米的打浆机打浆,除去果皮。四、风味调整  经过上步处理后的果浆为了增加风味需进行调整。调整时加入砂糖、柠檬酸和L-抗坏血酸等配料。其比例为桃肉浆100公斤,27%糖液80公斤、柠檬酸0.45公斤、L-抗坏血酸0.07-0.2公斤。五、均质脱气  均质是为了使果汁悬浮的果肉颗粒分裂成更小的微粒而均匀地分散于果汁中,增加果汁的稳定性,防止分层。  均质的方法是将粗滤的果汁通过高压均质机,使果汁中的果肉颗粒和胶体物质在高压下通过直径为0.002-0.003毫米的小孔而成为更细小的微粒。生产上一般采用130-160公斤/平方厘米的均质机。另外还可采用胶体磨进行均质。当果汁流经胶体磨间隙为0.05-0.075毫米的狭缝时,果汁中的果肉颗粒因受到强大的离心力作用而相互冲击摩擦,从而达到均质的目的。果实在榨汁时进入氧、氮和二氧化碳等气体,其中,氮能引起维生素C和色素等物质氧化、马口铁罐的腐蚀,因此,必须进行脱气,脱气的方法主要有以下两种:  1、真空法。将果汁装入真空容器内使果汁呈微雾状喷出而脱气。直空法所取的直空度为685-711毫米汞柱或以上,温度低于43℃。  2、氮气交换法。果汁从一只直立的玻璃筒或不锈钢筒的筒顶流入氮气从筒底压入。氮气加入后在果汁中形成无数小气泡,取代了果汁中的氧气而达到脱气的目的。六、杀菌装罐  果汁加热至95℃,维持1分钟,立即趁热装罐。七、密封冷却  旋紧瓶盖,将罐倒置一分钟。密封后迅速分段冷却至38℃左右,然后入库贮存。  质量合格的果茶成品呈粉红色或黄褐色,允许带暗红色;液汁均匀混浊,长期静置后有微粒沉淀;具有桃子汁风味,无异味;可溶性固形物达10%-14%
    马来西亚每小时15000瓶纯净水生产线
  • 武汉灵星集团发酵型蛋奶生产线6000P/H【工 艺 介 绍】 一、原料选择选用完全成熟、新鲜、风味好、汁液丰富、无病虫害的桃果,成熟度不够的桃果要经过后熟。二、原料预处理  1、清洗。原料选好后用清水洗刷去毛清洗净后再放在1%盐酸溶液或洗涤剂溶液中漂洗,除去残留农药,再放在清水中漂洗,沥干。  2、切半去核。用切半挖核机进行。3、浸泡护色。切半挖核后的原料放入0.1%。抗坏血酸和柠檬酸的混合溶液中浸泡护色。三、加热打浆  果块在90℃-95℃下,加热3-5分钟,促使软化,通过孔径0.5毫米的打浆机打浆,除去果皮。四、风味调整  经过上步处理后的果浆为了增加风味需进行调整。调整时加入砂糖、柠檬酸和L-抗坏血酸等配料。其比例为桃肉浆100公斤,27%糖液80公斤、柠檬酸0.45公斤、L-抗坏血酸0.07-0.2公斤。五、均质脱气  均质是为了使果汁悬浮的果肉颗粒分裂成更小的微粒而均匀地分散于果汁中,增加果汁的稳定性,防止分层。  均质的方法是将粗滤的果汁通过高压均质机,使果汁中的果肉颗粒和胶体物质在高压下通过直径为0.002-0.003毫米的小孔而成为更细小的微粒。生产上一般采用130-160公斤/平方厘米的均质机。另外还可采用胶体磨进行均质。当果汁流经胶体磨间隙为0.05-0.075毫米的狭缝时,果汁中的果肉颗粒因受到强大的离心力作用而相互冲击摩擦,从而达到均质的目的。果实在榨汁时进入氧、氮和二氧化碳等气体,其中,氮能引起维生素C和色素等物质氧化、马口铁罐的腐蚀,因此,必须进行脱气,脱气的方法主要有以下两种:  1、真空法。将果汁装入真空容器内使果汁呈微雾状喷出而脱气。直空法所取的直空度为685-711毫米汞柱或以上,温度低于43℃。  2、氮气交换法。果汁从一只直立的玻璃筒或不锈钢筒的筒顶流入氮气从筒底压入。氮气加入后在果汁中形成无数小气泡,取代了果汁中的氧气而达到脱气的目的。六、杀菌装罐  果汁加热至95℃,维持1分钟,立即趁热装罐。七、密封冷却  旋紧瓶盖,将罐倒置一分钟。密封后迅速分段冷却至38℃左右,然后入库贮存。  质量合格的果茶成品呈粉红色或黄褐色,允许带暗红色;液汁均匀混浊,长期静置后有微粒沉淀;具有桃子汁风味,无异味;可溶性固形物达10%-14%
    武汉灵星集团发酵型蛋奶生产线

牛奶乳酸菌发酵饮料及其生产方法  以鲜牛奶为原料通过合理添加脱脂粉、柠檬酸、砂糖、羟甲基纤维素等,采用乳酸菌发酵新工艺精制而成,其工艺过程为:鲜奶收购、冷却贮存、净乳、均质、杀菌、贮乳、菌种添加、发酵、搅拌、灌装、入库、检验、出厂等,经过该方法生产制造的产品营养丰富,易促进消化吸收。 传统的乳酸菌发酵类饮品主要是以牛乳为原料。与牛乳动物蛋白相比,我国植物蛋白资源更加丰富,且与之在氨基酸组成上具有互补作用。以植物蛋白代替动物蛋白生产乳酸菌发酵饮料具有广阔的市场前景。 本研究旨在以核桃榨油后的副产物核桃粕为蛋白原料开发一种植物蛋白发酵饮料。根据理化指标、微生物指标和感官指标,研究不同工艺条件对桃乳酸菌发酵饮料品质的影响,优化工艺条件,并检测**工艺制备的核桃乳酸菌发酵饮料的抗氧化活性。主要结果如下: 1、核桃乳发酵原液的制备:打浆前核桃粕于95℃水中热烫4min后核桃乳的感官状态*佳;核桃粕打浆料水比为1:10时,核桃乳的感官状态*佳;80℃下核桃蛋白质溶出率**,为*佳打浆温度。 2、菌种的驯化:乳酸菌经渐进驯化法驯化培养后,在纯核桃乳中的产酸能力和生长情况都得到了改善。驯化至第9代时,产酸量达到69°T,比驯化前提高了50%活菌数达到2.9×107个/mL,比驯化前约提高17倍。 3、核桃乳的稳定性研究:65℃,25min的杀菌条件下,核桃乳的风味和颜色都比较适宜,稳定性较高,为*佳的杀菌条件;与CMC-Na、卡拉胶相比蔗糖酯对核桃乳具有稳定作用,适宜添加量为0.3%。 4、发酵工艺的研究:以酸度和乳酸菌活菌数为指标综合考虑感官状态,研究接种量、发酵温度、发酵时间、蔗糖添加量4个因素对发酵核桃乳品质的影响,并在单因素试验的基础上进行正交优化,得到优化工艺:接种量3%,发酵温度37℃,发酵时间10h,蔗糖添加量5%。 5、抗氧化活性研究:**工艺下得到的核桃乳酸菌发酵饮料(C=0.988g/mL)具有明显的抗氧化活性,且抗氧化能力与其稀释浓度呈线性关系,DPPH清除率、OH·清除率和总抗氧化能力分别相当于浓度为0.463mg/mL、6.32mg/mL和0.212mg/mL的抗坏血酸溶液。

【工 艺 介 绍】 一、原料选择选用完全成熟、新鲜、风味好、汁液丰富、无病虫害的桃果,成熟度不够的桃果要经过后熟。二、原料预处理  1、清洗。原料选好后用清水洗刷去毛清洗净后再放在1%盐酸溶液或洗涤剂溶液中漂洗,除去残留农药,再放在清水中漂洗,沥干。  2、切半去核。用切半挖核机进行。3、浸泡护色。切半挖核后的原料放入0.1%。抗坏血酸和柠檬酸的混合溶液中浸泡护色。三、加热打浆  果块在90℃-95℃下,加热3-5分钟,促使软化,通过孔径0.5毫米的打浆机打浆,除去果皮。四、风味调整  经过上步处理后的果浆为了增加风味需进行调整。调整时加入砂糖、柠檬酸和L-抗坏血酸等配料。其比例为桃肉浆100公斤,27%糖液80公斤、柠檬酸0.45公斤、L-抗坏血酸0.07-0.2公斤。五、均质脱气  均质是为了使果汁悬浮的果肉颗粒分裂成更小的微粒而均匀地分散于果汁中,增加果汁的稳定性,防止分层。  均质的方法是将粗滤的果汁通过高压均质机,使果汁中的果肉颗粒和胶体物质在高压下通过直径为0.002-0.003毫米的小孔而成为更细小的微粒。生产上一般采用130-160公斤/平方厘米的均质机。另外还可采用胶体磨进行均质。当果汁流经胶体磨间隙为0.05-0.075毫米的狭缝时,果汁中的果肉颗粒因受到强大的离心力作用而相互冲击摩擦,从而达到均质的目的。果实在榨汁时进入氧、氮和二氧化碳等气体,其中,氮能引起维生素C和色素等物质氧化、马口铁罐的腐蚀,因此,进行脱气,脱气的方法主要有以下两种:  1、真空法。将果汁装入真空容器内使果汁呈微雾状喷出而脱气。直空法所取的直空度为685-711毫米汞柱或以上,温度低于43℃。  2、氮气交换法。果汁从一只直立的玻璃筒或不锈钢筒的筒顶流入氮气从筒底压入。氮气加入后在果汁中形成无数小气泡,取代了果汁中的氧气而达到脱气的目的。六、杀菌装罐  果汁加热至95℃,维持1分钟,立即趁热装罐。七、密封冷却  旋紧瓶盖,将罐倒置一分钟。密封后迅速分段冷却至38℃左右,然后入库贮存。  质量合格的果茶成品呈粉红色或黄褐色,允许带暗红色;液汁均匀混浊,长期静置后有微粒沉淀;具有桃子汁风味,无异味;可溶性固形物达10%-14%

我公司维殊机械只为各酵素生产企业、酵素经销企业、果蔬生产企业、农业合作社提供来主料酵素发酵服务、果蔬饮料发酵服务、植物药材发酵服务以及其他相关发酵服务。有自然发酵、接种发酵,有连续发酵、间歇发酵,有纯种发酵、混种发酵,有一次(一阶段)发酵、多次(多阶段)发酵,有固体发酵、液体发酵等等各种发酵工艺为客户量身制作目标发酵产物。而酵素、发酵果蔬汁、果醋是公司发酵服务的主要项目,其中酵素发酵服务量可能位居全球前列。公司有独立的菌种分离培育技术,有抗氧化无细胞破坏的全息破碎技术,无食用植物外的任何化工清洗剂的全天然清洗技术及全天然的灭菌、消毒、防腐技术。在杂菌控制、农残控制、重金属控制及其他危害健康的控制上,严格在原材料、生产过程和出厂时进行立体全天候自主检测和第三方检测。发酵过程对含氧量、酸碱度、温度、碳氮源、菌种活力及代谢产物等进行系统、科学地控制,力求给客户提供无法替代的发酵服务!

【工 艺 介 绍】 一、原料选择选用完全成熟、新鲜、风味好、汁液丰富、无病虫害的桃果,成熟度不够的桃果要经过后熟。二、原料预处理  1、清洗。原料选好后用清水洗刷去毛清洗净后再放在1%盐酸溶液或洗涤剂溶液中漂洗,除去残留农药,再放在清水中漂洗,沥干。  2、切半去核。用切半挖核机进行。3、浸泡护色。切半挖核后的原料放入0.1%。抗坏血酸和柠檬酸的混合溶液中浸泡护色。三、加热打浆  果块在90℃-95℃下,加热3-5分钟,促使软化,通过孔径0.5毫米的打浆机打浆,除去果皮。四、风味调整  经过上步处理后的果浆为了增加风味需进行调整。调整时加入砂糖、柠檬酸和L-抗坏血酸等配料。其比例为桃肉浆100公斤,27%糖液80公斤、柠檬酸0.45公斤、L-抗坏血酸0.07-0.2公斤。五、均质脱气  均质是为了使果汁悬浮的果肉颗粒分裂成更小的微粒而均匀地分散于果汁中,增加果汁的稳定性,防止分层。  均质的方法是将粗滤的果汁通过高压均质机,使果汁中的果肉颗粒和胶体物质在高压下通过直径为0.002-0.003毫米的小孔而成为更细小的微粒。生产上一般采用130-160公斤/平方厘米的均质机。另外还可采用胶体磨进行均质。当果汁流经胶体磨间隙为0.05-0.075毫米的狭缝时,果汁中的果肉颗粒因受到强大的离心力作用而相互冲击摩擦,从而达到均质的目的。果实在榨汁时进入氧、氮和二氧化碳等气体,其中,氮能引起维生素C和色素等物质氧化、马口铁罐的腐蚀,因此,进行脱气,脱气的方法主要有以下两种:  1、真空法。将果汁装入真空容器内使果汁呈微雾状喷出而脱气。直空法所取的直空度为685-711毫米汞柱或以上,温度低于43℃。  2、氮气交换法。果汁从一只直立的玻璃筒或不锈钢筒的筒顶流入氮气从筒底压入。氮气加入后在果汁中形成无数小气泡,取代了果汁中的氧气而达到脱气的目的。六、杀菌装罐  果汁加热至95℃,维持1分钟,立即趁热装罐。七、密封冷却  旋紧瓶盖,将罐倒置一分钟。密封后迅速分段冷却至38℃左右,然后入库贮存。  质量合格的果茶成品呈粉红色或黄褐色,允许带暗红色;液汁均匀混浊,长期静置后有微粒沉淀;具有桃子汁风味,无异味;可溶性固形物达10%-14%

  • 重庆汇达集团柠檬生产线

    重庆汇达集团柠檬生产线

     【工 艺 介 绍】 一、原料选择选用完全成熟、新鲜、风味好、汁液丰富、无病虫害的桃果,成熟度不够的桃果要经过后熟。二、原料预处理  1、清洗。原料选好后用清水洗刷去毛清洗净后再放在1%盐酸溶液或洗涤剂溶液中漂洗,除去残留农药,再放在清水中漂洗,沥干。  2、切半去核。用切半挖核机进行。3、浸泡护色。切半挖核后的原料放入0.1%。抗坏血酸和柠檬酸的混合溶液中浸泡护色。三、加热打浆  果块在90℃-95℃下,加热3-5分钟,促使软化,通过孔径0.5毫米的打浆机打浆,除去果皮。四、风味调整  经过上步处理后的果浆为了增加风味需进行调整。调整时加入砂糖、柠檬酸和L-抗坏血酸等配料。其比例为桃肉浆100公斤,27%糖液80公斤、柠檬酸0.45公斤、L-抗坏血酸0.07-0.2公斤。五、均质脱气  均质是为了使果汁悬浮的果肉颗粒分裂成更小的微粒而均匀地分散于果汁中,增加果汁的稳定性,防止分层。  均质的方法是将粗滤的果汁通过高压均质机,使果汁中的果肉颗粒和胶体物质在高压下通过直径为0.002-0.003毫米的小孔而成为更细小的微粒。生产上一般采用130-160公斤/平方厘米的均质机。另外还可采用胶体磨进行均质。当果汁流经胶体磨间隙为0.05-0.075毫米的狭缝时,果汁中的果肉颗粒因受到强大的离心力作用而相互冲击摩擦,从而达到均质的目的。果实在榨汁时进入氧、氮和二氧化碳等气体,其中,氮能引起维生素C和色素等物质氧化、马口铁罐的腐蚀,因此,进行脱气,脱气的方法主要有以下两种:  1、真空法。将果汁装入真空容器内使果汁呈微雾状喷出而脱气。直空法所取的直空度为685-711毫米汞柱或以上,温度低于43℃。  2、氮气交换法。果汁从一只直立的玻璃筒或不锈钢筒的筒顶流入氮气从筒底压入。氮气加入后在果汁中形成无数小气泡,取代了果汁中的氧气而达到脱气的目的。六、杀菌装罐  果汁加热至95℃,维持1分钟,立即趁热装罐。七、密封冷却  旋紧瓶盖,将罐倒置一分钟。密封后迅速分段冷却至38℃左右,然后入库贮存。  质量合格的果茶成品呈粉红色或黄褐色,允许带暗红色;液汁均匀混浊,长期静置后有微粒沉淀;具有桃子汁风味,无异味;可溶性固形物达10%-14%
  • 喷淋杀菌机

    喷淋杀菌机

     连续性喷淋杀菌机介绍连续式喷淋杀菌机是专门为乳品、果汁、饮料、啤酒、食品、药品等灌装或包装后的产品设计的巴氏灭菌设备,是物料通过杀菌、冷却达到延长保质期目的的理想设备,特别是自动化生产线的二次灭菌设备。可根据用户对不同产品的加热、杀菌、保温、冷却的不同工艺要求,进行不同的流程设计,满足工艺要求,可根据用户要求,配置相应的高精度的自动控制系统。连续性喷淋杀菌机分类1、全自动喷淋杀菌机:采用先进的PLC全自动电脑程序控制,可以按设定的工艺要求,进行全过程运行生产控制。2、半自动喷淋杀菌机:操作运行的全过程是采用半自动控制的。操作人员可从控制面板上对各台泵、阀及回流动功能加以控制,由PID(温度控制)来维持杀菌温度,杀菌温度的变化在记录仪上有准确的记录。连续性喷淋杀菌机特点1、设备机架全不锈钢制作,整体结构紧凑,外表卫生美观;2、塑胶网带链板,可长期工作在高温下(≯98),短期高温104℃;3、实心锥形广角喷嘴,流量分布均匀稳定,温度场恒定;4、多种能量热回收技术综合利用,节能,环保;5、温度传感器Pt100,测量精度高,可达±0.5℃;6、多流程组合,工艺合理,可处理多种物料;7、杀菌温度采用PLC触摸屏控制。8、总处理时间变频控制,可根据生产工艺调整;9、对包装物为非圆形的PP瓶、塑料袋、屋顶纸盒、玻璃瓶、罐头盒等产品配置自动进出料机构,与自动化输送生产线连接过渡顺利;10、可为用户提供热分布测试服务,使用专家系统,在线全程监测生产过程中的温度变化。连续性喷淋杀菌机用途:连续式喷淋杀菌机主要用于各种瓶装、罐装饮料、果蔬罐头的常压杀菌,也可用于PET聚脂瓶包装的茶饮料、果汁饮料经热灌装后的冷却和含汽饮料、啤酒的温瓶。产品介绍本机是消化吸收德国技术同类产品的基础上,全新设计的,专门应用于乳品,饮料,果冻的二次杀菌,整机符合包装产品接触部分全部采用SUS304不锈钢制作、大链板。链轮也采用同种原料,具有抗酸碱,耐腐蚀的作用,水箱由蒸汽或电加热,蒸汽用量由蒸汽电磁阀自动控制,热水可充分利用,整机设计合理,制造精良,运做稳定,美观大方。果汁饮料啤酒巴氏杀菌机设备温瓶机喷淋冷却机性能特点:1、适用各种大小软包装产品2、履带采用进口网式工程塑料,耐高温,对包装后物料无损伤;3、温度调节采用进口自动温控系统;4、设计杀菌冷却中间过渡段,确保产品的口感;5、所有轴承采用进口防腐蚀系统,保证设备的使用寿命;6、生产连续,无级调速,杀菌时间可调;7、采用提升机输送,减轻劳动强度,节约开支;8、采用提升机与杀菌同步油机构,实现自动输送.9、杀菌温度:80-100℃范围内任意设定;出水温度20-40℃        杀菌时间:8-40分钟         冷却时间:6-30分钟效果:杀菌效果符合中国食品卫生法的要求,杀菌冷却连续工作,杀菌后产品口感无改变
  • 认证品牌

    认证品牌

    CERUFICATION一系列突破性的创新给了我们公司的产品当之无愧的全球声誉
  • 超前技术团队

    超前技术团队

    TECHNICAL TEAM我们的技术人才,为你提供品质的产品和服务
  • 多年生产经验

    多年生产经验

    EXPETRIENCE我们多年的生产经验,带给您的产品和服务,让您用的放心
  • 认证品牌

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    CERUFICATION一系列突破性的创新给了我们公司的产品当之无愧的全球声誉
  • 公司新闻

    液体灌装机厂家--用心服务是关键

    纯进水矿泉水灌装机行业的发展,使纯进水矿泉水灌装机械设备生产厂家越来越多,大规模的小规模不断涌现出来充斥着市场。对于一些纯进水矿泉水灌装机厂家来说,有的会比较重视质量或者技术,而对机器设备的售后维护这一块不太看重,一直维持这样情况后会慢慢的会落败起来,失去了市场竞争的能力,面对售后服务时,我们应该做到用心和尽心尽力满足客户需要。  说起来技术对于纯进水矿泉水灌装机厂家是一种硬性要求,但是售后服务这块儿也同样重要,如果一些设备在使用过程中突然出现故障,客户打来电话询问怎么回事,可以维修好吗等等,售后技术人员却置之不理,不论是谁都会感觉不好,甚至在想这个纯进水矿泉水灌装机厂家怎么和事先说好的提供售后服务的情况不符,有一种上当受骗的感觉。同时设备故障得不到及时的维修处理,给企业生产造成的一些较大损失,会给客户带来一种不好的印象,从而影响了该纯进水矿泉水灌装机厂家在市场中的口碑。   在实际的情况中,纯进水矿泉水灌装机厂家不仅要在推荐销售设备时把产品优势服务优势说的明确,还要以实际行动用心把售后服务做到到位。纯进水矿泉水灌装机设备厂家要通过质量、技术性能、售后服务多方面共同发展,才会让企业在未来的道路上越走越远。客户的信任才是对我们机械行业的支持,当一些生产企业在使用纯进水矿泉水灌装机设备出现小故障时,如果可以纯进水矿泉水灌装机厂家的及时处理维修,就可以把企业生产过程中的损失降到低,从而纯进水矿泉水灌装机厂家的信誉就会大大提升,口碑也会越来越好,收获的市场认可度就越大。

    液体包装机如何保养还不行,故障维修教您几招

    首先.液体包装机机器不能启动:1.接通电源、打开电源开关、检查保险丝。2.释放急停按扭。3.接通气压,保持在6公斤左右。4.检查开关电源是否有DC24V电源输出。5.检查触摸屏与PLC通信线是否松动。其次,液体包装机机器不下料:1.检查气压、检查触摸屏维修方式画面下。2.料嘴是否关闭、检查电路。3.给液体包装机加料。4.检查气压、检查注射缸和汽缸是否并死、检查触摸屏维修方式画面下料嘴是否关闭、检查电路。**.液体包装机灌装剂量不准:1.检查液体包装机进料系统。2.对物料进行过滤、清洗管道。3.更换液体包装机气动阀密封圈、气管漏气、更换气动阀。4.清洗电磁阀、更换电磁阀。5.清洗消声气、更换消声气。6.调整球阀减小冲击力、加大下潜深度。7.更换液体包装机O型圈。8.调整注射缸磁性开关。

    科学技术突飞猛进 我国饮料机械发展趋势凸显

    科技的飞速发展,使机械行业在用户心中得到了很大程度的肯定,但是果汁饮料生产线在我国发展期间,遇到了很多阻碍。我国一些饮料生产企业为了技术改造,不得不花费大量的资金从国外引进一些技术先进的、生产效率高的成套果汁饮料生产线,导致很大一部分国内的市场份额被国外品牌所占领。我国的果汁饮料生产线发展空间依然广阔,果汁饮料生产线的技术水平有待迫切开发的需要。果汁饮料生产线行业虽然从业人数及企业总数较多,但行业科研力量薄弱,业内科研院所、大专院校的相应专业也比较少。业内有些前沿的技术如超低温、超高压、膜分离、超临界萃取、辐射、真空等仅靠某一院所是无力完成的,急需企业投入资金。过去提倡的产、学、研相结合的研发模式在业内未能取得成功,有限的科研力量也未能充分发挥作用,果汁饮料生产线强烈需要科研支持。由于科学技术的突飞猛进,机械行业得到了快速的发展,特别是自动化、智能化技术的广泛应用,让人类社会快速的步入到自动化时代。果汁饮料生产线行业也受益匪浅。面对内忧外患的市场,果汁饮料生产线生产厂家积极引进国外先进技术,对其灌装机设备进行认真的研究和学习,同时根据国内市场的需求进行升级改造。特别是自动化、智能化技术,应用于果汁饮料生产线的研制生产,让其更好的符合时代发展潮流。未来饮料机械发展趋势对生产效率要求越来越高,这样企业便能较低成产成本,满足交货期,高速包装机要求和前道工序有相关衔接,这样才能大幅度提高生产效率,也才能降低企业生产成本。可适应产品的更新变化,饮料包装机械要有很好的灵活性及柔韧性,生产线允许在一定尺寸内可以有变化,因为产品的声明周期远远短于设备使用寿命,而变更产品或包装不用更换昂贵的包装生产线。一、高速度、高质量、高精度,向大型化发展为了适应饮料工业大生产,以获取*佳经济效益的需要,饮料设备越来越趋向于大型化。二、设备多功能化一体多用,适应多种液体、多种瓶型的灌装和封口。可进行茶饮料、咖啡饮料、豆乳饮料和果汁饮料等多种饮料的热灌装,也可进行玻璃瓶和聚酯瓶的灌装三、饮料机械机电一体化这是当前饮料机械设备发展的*重要的趋势。生产设备的技术含量高、可靠性高,全生产线的自控水平高和全线效率高。在线检测装置和计量装置配套完备,能自动检测各项参数,计量精确。集机、电、气、光、磁为一体的高新技术产品不断涌现。饮料包装设备的可靠性和包装线的协调性,直接影响到整条生产线的工作效率、生产成本和产品质量。

  • 行业新闻

    青树坪镇果蔬汁饮品生产线项目破土动工 总投资近亿元

    双峰讯(通讯员 赵九峰)5月23日,笔者在双峰青树坪镇栗山村看到:由湖南好彩头食品有限公司投资近亿元的果蔬汁饮品生产线建设项目已正式破土动工,目前施工人员正抢抓晴雨间隙全力推进项目三通一平施工,确保年内可顺利试产。据了解,该项目总投资约9800万元,占地20余亩,拟新建日产12万瓶全自动果蔬汁及果蔬汁饮品生产线2条,日产5万瓶全自动豆奶生产线1条,以及相关配套设施建设。项目投产后预计生产期平均年生产“天然、营养、回归、自然”的果蔬汁以及果蔬汁饮品达2万吨5000万瓶,可实现年销售收入近2亿元,带动就业500余人。该项目的建成投产,标志着青树坪镇近年来全力推进农业产业化,实施现代农业多元发展战略又迈出了新的一步,亦将填补该县无规模果蔬汁及果蔬汁饮品生产企业的空白,对推进全县乃至我市果蔬农产品的深加工、化解果蔬销售难问题,增加农民收入、缓解就业困难等方面均有着十分深远的意义。(编辑/邓仕姣)

    玻璃水这个行业现在做还行吗

    玻璃水生产制造简单,投入小,利润极高,市场进入门槛低.所以竞争极厉害,关键你有否销路玻璃水正式学名汽车风窗玻璃洗涤液,其设计的主要目的是睛天需要刮净粘在玻璃上的尘埃,污渍时防止雨刮干刮而损伤玻璃.但眼下被商家抄得不但正式学名变掉,连功能都变成万金油了.玻璃水自己都可以做.按汽车行业标准(QCT 246-1997 汽车风窗玻璃电动洗涤器技术条件)3.3洗涤液的规定:硬度低于205g/1000kg的水(也就是普通自来水)冬天加入适量商用添加剂的水溶液.(所谓商用添加剂即防冻,一般加酒精或甘油即可,它们比例为7.5:92.5).防冻添加剂比例为7.5:92.5时可耐零下20度不冻,若再要更低温度不冻只须增加酒精或甘油配比.因此只要硬度低于205g/1000kg的水都可以用,如有环境温度要求则适量商用添加剂(即酒精或甘油).有的为了商业标识需要适量加入一点透明颜料,为了防止时间长不用洗涤液.水微生物繁生导致水质变质发臭需要适量加入一点防腐剂(亚硝酸钠或食用盐)成份不含任何有毒,有害,有腐蚀物质

    液体灌装机厂家--用心服务是关键

    纯进水矿泉水灌装机行业的发展,使纯进水矿泉水灌装机械设备生产厂家越来越多,大规模的小规模不断涌现出来充斥着市场。对于一些纯进水矿泉水灌装机厂家来说,有的会比较重视质量或者技术,而对机器设备的售后维护这一块不太看重,一直维持这样情况后会慢慢的会落败起来,失去了市场竞争的能力,面对售后服务时,我们应该做到用心和尽心尽力满足客户需要。  说起来技术对于纯进水矿泉水灌装机厂家是一种硬性要求,但是售后服务这块儿也同样重要,如果一些设备在使用过程中突然出现故障,客户打来电话询问怎么回事,可以维修好吗等等,售后技术人员却置之不理,不论是谁都会感觉不好,甚至在想这个纯进水矿泉水灌装机厂家怎么和事先说好的提供售后服务的情况不符,有一种上当受骗的感觉。同时设备故障得不到及时的维修处理,给企业生产造成的一些较大损失,会给客户带来一种不好的印象,从而影响了该纯进水矿泉水灌装机厂家在市场中的口碑。   在实际的情况中,纯进水矿泉水灌装机厂家不仅要在推荐销售设备时把产品优势服务优势说的明确,还要以实际行动用心把售后服务做到到位。纯进水矿泉水灌装机设备厂家要通过质量、技术性能、售后服务多方面共同发展,才会让企业在未来的道路上越走越远。客户的信任才是对我们机械行业的支持,当一些生产企业在使用纯进水矿泉水灌装机设备出现小故障时,如果可以纯进水矿泉水灌装机厂家的及时处理维修,就可以把企业生产过程中的损失降到低,从而纯进水矿泉水灌装机厂家的信誉就会大大提升,口碑也会越来越好,收获的市场认可度就越大。

  • 相关知识

    液体包装机如何保养还不行,故障维修教您几招

    首先.液体包装机机器不能启动:1.接通电源、打开电源开关、检查保险丝。2.释放急停按扭。3.接通气压,保持在6公斤左右。4.检查开关电源是否有DC24V电源输出。5.检查触摸屏与PLC通信线是否松动。其次,液体包装机机器不下料:1.检查气压、检查触摸屏维修方式画面下。2.料嘴是否关闭、检查电路。3.给液体包装机加料。4.检查气压、检查注射缸和汽缸是否并死、检查触摸屏维修方式画面下料嘴是否关闭、检查电路。**.液体包装机灌装剂量不准:1.检查液体包装机进料系统。2.对物料进行过滤、清洗管道。3.更换液体包装机气动阀密封圈、气管漏气、更换气动阀。4.清洗电磁阀、更换电磁阀。5.清洗消声气、更换消声气。6.调整球阀减小冲击力、加大下潜深度。7.更换液体包装机O型圈。8.调整注射缸磁性开关。

    科学技术突飞猛进 我国饮料机械发展趋势凸显

     科技的飞速发展,使机械行业在用户心中了很大程度的肯定,但是果汁饮料生产线在我国发展期间,遇到了很多阻碍。我国一些饮料生产企业为了技术改造,不得不花费大量的资金从国外引进一些技术先进的、生产效率高的成套果汁饮料生产线,导致很大一部分国内的市场份额被国外品牌所占领。我国的果汁饮料生产线发展空间依然广阔,果汁饮料生产线的技术水平有待迫切开发的需要。果汁饮料生产线行业虽然从业人数及企业总数较多,但行业科研力量薄弱,业内科研院所、大专院校的相应专业也比较少。业内有些前沿的技术如超低温、高压、膜分离、超临界萃取、辐射、真空等仅靠某一院所是无力完成的,急需企业投入资金。过去提倡的产、学、研相结合的研发模式在业内未能取得成功,有限的科研力量也未能充分发挥作用,果汁饮料生产线强烈需要科研支持。由于科学技术的突飞猛进,机械行业快速的发展,特别是自动化、智能化技术的广泛应用,让人类社会快速的步入到自动化时代。果汁饮料生产线行业也受益匪浅。面对内忧外患的市场,果汁饮料生产线生产厂家积极引进国外先进技术,对其灌装机设备进行认真的研究和学习,同时根据国内市场的需求进行升级改造。特别是自动化、智能化技术,应用于果汁饮料生产线的研制生产,让其更好的符合时代发展潮流。未来饮料机械发展趋势对生产效率要求越来越高,这样企业便能较低成产成本,满足交货期,高速包装机要求和前道工序有相关衔接,这样才能大幅度提高生产效率,也才能降低企业生产成本。可适应产品的更新变化,饮料包装机械要有很好的灵活性及柔韧性,生产线允许在一定尺寸内可以有变化,因为产品的声明周期远远短于设备使用寿命,而变更产品或包装不用更换昂贵的包装生产线。一、高速度、高质量、高精度,向大型化发展为了适应饮料工业大生产,以获取*佳经济效益的需要,饮料设备越来越趋向于大型化。二、设备多功能化一体多用,适应多种液体、多种瓶型的灌装和封口。可进行茶饮料、咖啡饮料、豆乳饮料和果汁饮料等多种饮料的热灌装,也可进行玻璃瓶和聚酯瓶的灌装三、饮料机械机电这是当前饮料机械设备发展的重要的趋势。生产设备的技术含量高、可靠性高,全生产线的自控水平高和全线效率高。在线检测装置和计量装置配套完备,能自动检测各项参数。集机、电、气、光、磁为一体的高新技术产品不断涌现。饮料包装设备的可靠性和包装线的协调性,直接影响到整条生产线的工作效率、生产成本和产品质量。

    青树坪镇果蔬汁饮品生产线项目破土动工 总投资近亿元

     娄底新闻网双峰讯(通讯员 赵九峰)5月23日,笔者在双峰青树坪镇栗山村看到:由湖南好彩头食品有限公司投资近亿元的果蔬汁饮品生产线建设项目已正式破土动工,目前施工人员正抢抓晴雨间隙全力推进项目三通一平施工,确保年内可顺利试产。据了解,该项目总投资约9800万元,占地20余亩,拟新建日产12万瓶全自动果蔬汁及果蔬汁饮品生产线2条,日产5万瓶全自动豆奶生产线1条,以及相关配套设施建设。项目投产后预计生产期平均年生产“天然、营养、回归、自然”的果蔬汁以及果蔬汁饮品达2万吨5000万瓶,可实现年销售收入近2亿元,带动就业500余人。该项目的建成投产,标志着青树坪镇近年来全力推进农业产业化,实施现代农业多元发展战略又迈出了新的一步,亦将填补该县无规模果蔬汁及果蔬汁饮品生产企业的空白,对推进全县乃至我市果蔬农产品的深加工、化解果蔬销售难问题,增加农民收入、缓解就业困难等方面均有着十分深远的意义。(编辑/邓仕姣)

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